在陽光的照射下，產(chǎn)品中有條紋狀的色素帶

這個問題需要從工程塑料CNC加工和塑料成型工藝的物理和機械財產(chǎn)考慮：

1.注塑設(shè)備溫度控制不好，色母粒進入混合室后無法與樹脂充分混合。

2.工程塑料CNC加工注塑機沒有加入一定的背壓，螺桿混合效果不好。

3.色母粒分散不良或樹脂塑化。

工程塑料CNC加工過程可按如下方式調(diào)試：

1.稍微提高下料口附近混合室的溫度

2.對注塑機施加一定的背壓。

如果上述調(diào)試仍然不好，可能是色母粒和樹脂的分散或匹配問題，應(yīng)聯(lián)系色母粒制造商解決。

使用某種色母粒后，產(chǎn)品看起來很容易開裂

這可能是由于制造商選擇的分散劑或添加劑質(zhì)量差導(dǎo)致擴散和互溶性差，從而影響產(chǎn)品的物理和機械財產(chǎn)。

根據(jù)顏色主手冊中的比例使用后，顏色太暗（太淺）

雖然這個問題很簡單，但有很多可能性，具體來說：

1.色母粒未經(jīng)仔細測試，顏料過少或過多

2.測量使用不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)特別是中小企業(yè)隨意測量

3.色母粒與樹脂的匹配存在問題。這可能是由于色母粒載體的選擇不當(dāng)，或者制造商可以隨意改變樹脂類型

4.機器溫度不當(dāng)，色母粒在機器中停留時間過長。

處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母粒匹配，測量是否準(zhǔn)確，然后調(diào)整機器溫度或速度。如果仍然存在問題，請聯(lián)系制造商。

對于相同的色母粒、樹脂和配方，為什么不同的注塑機注射的產(chǎn)品顏色不同？

這通常是由注塑機造成的。由于不同注塑機的制造、使用時間或維護條件不同，機械狀態(tài)不同，特別是加熱元件與料筒之間的緊密度不同，這使得色母粒在料筒中的分散狀態(tài)不同，會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

換了另一種品牌的樹脂后，同一顏色母料和配方的顏色發(fā)生了變化。為什么？

不同品牌的樹脂的密度和熔融指數(shù)會不同，因此樹脂的性能會不同，與色母粒的相容性也會不同，從而導(dǎo)致顏色變化。一般來說，只要密度和熔融指數(shù)沒有差別，色差就不會太大，可以通過調(diào)整色母粒的量來校正顏色。

色母粒在儲存過程中的顏料遷移會影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎？

一些色母粒具有高顏料含量（或染料）。在這種情況下，遷移是正常的。特別是，加入染料的母料會有嚴(yán)重的遷移。然而，這并不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因為在將色母注射到產(chǎn)品中之后，顏料在產(chǎn)品中處于正常的顏色濃度。

為什么有些注射產(chǎn)品光澤度差？

有多種可能性：

1.注塑機噴嘴溫度過低

2.注塑機的模具光潔度不好

3.產(chǎn)品成型周期過長

4.色母粒中二氧化鈦過多

5.色母粒分散性差

一段時間后，一些塑料制品會褪色

制造商使用的堿性顏料質(zhì)量較差，并且會發(fā)生漂移。

為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差？

不同生產(chǎn)的不同品牌ABS的色差較大。即使使用同一品牌的ABS，每個批次也可能存在色差。當(dāng)然，使用色母后也會有色差。這是由ABS的特性造成的，世界上沒有完整的解決方案。然而，這種色差通常并不嚴(yán)重。